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• 发布时间：2022-03-17 18:18
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【概要描述】立式数控车床的热学特性是影响加工精度的重要因素之一。立式数控车床的主轴转速、进给速度远远高于普通机床，大切削量产生的热切削对工件和机床部件的热传导影响远远大于普通机床，热变形对加工精度的影响往往难以由作业人员修正。因此，应特别重视减少数控车床热变形影响的措施。
常用措施如下:
1.改善数控车床的布局和结构设计:热源对称采用热对称结构；数控车床采用倾斜床、平床和斜滑板结构；一些重型数控机床由于结构限制采取热平衡措施。
2、控制温度上升:对数控车床的发热部分(如主轴箱、静压导轨液压油等)采用散热、空冷、液冷等控制温度上升的方法吸收热源产生的热量，是在各种数控机床多用的减少热变形影响的对策。
对切削部位采取强冷措施：在大切削量切削过程中，落在工作台、床身等部件上的热切屑量是一种重要的热源。现代化的数控机床，尤其是加工中心和数控车床，一般采用多喷嘴、大流量冷却液进行冷却，排除这些热切屑，并对冷却液进行大容量循环散热或冷却装置制冷，以控制温升。
4.热位移补偿:预测热变形规律，在计算机中建立数学模型进行实时补偿。